Lasermetallin 3D-tulostustekniikkaan kuuluvat pääasiassa SLM (laserselective melting technology) ja LENS (laser engineering net shaping technology), joista SLM-tekniikka on tällä hetkellä käytössä oleva valtavirtatekniikka. Tämä tekniikka käyttää laseria jokaisen jauhekerroksen sulattamiseen ja eri kerrosten välisen tartunnan aikaansaamiseen. Yhteenvetona voidaan todeta, että tämä prosessi etenee kerros kerrokselta, kunnes koko kappale on muodostettu. SLM-tekniikka ratkaisee perinteisen teknologian monimutkaisten metalliosien valmistusprosessin ongelmat. Se voi muodostaa suoraan lähes täysin tiheitä metalliosia, joilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet, ja muovattujen osien tarkkuus ja mekaaniset ominaisuudet ovat erinomaiset.
Verrattuna perinteisen 3D-tulostuksen alhaisempaan tarkkuuteen (ei valoa tarvita), laser-3D-tulostus on muotoilun ja tarkkuuden hallinnan kannalta parempi. Laser-3D-tulostuksessa käytettävät materiaalit jaetaan pääasiassa metalleihin ja epämetalleihin. Metalli-3D-tulostusta pidetään 3D-tulostusteollisuuden kehityksen suuntaviivoina. 3D-tulostusteollisuuden kehitys riippuu pitkälti metallinpainatusprosessin kehityksestä, ja metallinpainatusprosessilla on monia etuja, joita perinteisellä prosessointitekniikalla (kuten CNC) ei ole.
Viime vuosina CARMANHAAS Laser on myös aktiivisesti tutkinut metallin 3D-tulostuksen sovellusalueita. Vuosien kokemuksen ansiosta optiikan alalla ja erinomaisen tuotteiden laadun ansiosta se on luonut vakaat yhteistyösuhteet monien 3D-tulostuslaitteiden valmistajien kanssa. 3D-tulostusteollisuuden lanseeraama yksimuotoinen 200–500 W:n 3D-tulostuslaseroptinen järjestelmäratkaisu on myös saanut markkinoiden ja loppukäyttäjien yksimielisen tunnustuksen. Sitä käytetään tällä hetkellä pääasiassa autonosissa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa (moottorit), sotilastuotteissa, lääketieteellisissä laitteissa, hammaslääketieteessä jne.
lue lisää