Kuitulaserin käyttö pehmeiden akkujen kielekkeiden hitsauksessa sisältää pääasiassa kielekkeiden ja kuorien hitsauksen.
Pehmeäpakkausakkujen kielekkeet on yleensä valmistettu kuparista ja alumiinista, ja niiden paksuus vaihtelee 0,1–0,4 mm:n välillä. Koska yksittäisiä kennoja on sarjassa ja rinnan kytketty useita kertoja, samoja tai erilaisia materiaaleja voidaan hitsata useita eri tavoin. Saman materiaalin, olipa kyseessä kupari tai alumiini, hitsaus onnistuu hyvin. Kuparin ja alumiinin erilaisten materiaalien hitsauksessa syntyy kuitenkin hauraita yhdisteitä, mikä vaatii lämmöntuonnin minimoimista hitsausprosessin aikana hauraiden yhdisteiden muodostumisen vähentämiseksi. Samalla hitsaussuunnan tulisi olla alumiinista kupariin. Lisäksi on varmistettava, että kielekkeet on puristettu tiukasti yhteen ja kielekkeiden ja virtakiskon väliin, jotta kerrosten välinen rako on määritellyllä alueella.
Tyypillinen hitsauskuvio: Värähtelevä aaltoviiva
Yleisimmät liitosmateriaalit ja paksuudet:
0,4 mm alumiinia + 1,5 mm kuparia
0,4 mm alumiinia + 0,4 mm alumiinia + 1,5 mm kuparia
0,4 mm Al + 0,3 mm Cu + 1,5 mm Cu
0,3 mm kupari + 1,5 mm kupari
0,3 mm Cu + 0,3 mm Cu + 1,5 mm Cu
Hitsauksen laadun varmistamiseksi tärkeimmät seikat:
1. Varmista, että kielekkeiden ja väylän välinen rako on määritellyllä alueella.
2. Hitsausmenetelmiä tulisi vähentää hauraiden yhdisteiden muodostumisen vähentämiseksi hitsausprosessin aikana.
3. Materiaalityyppien ja hitsausmenetelmien yhdistelmä.
Tällä hetkellä kuoren materiaali on pääasiassa 5+6-sarjan alumiiniseosta. Tässä tapauksessa laserhitsausprosessissa käytetään yleensä suuritehoista monitilalaseria + nopeaa galvo-skanneripäätä tai heilurihitsauspäätä, joilla molemmilla tavoilla voidaan saavuttaa parempia hitsaustuloksia. Jos käytetään 6-sarjaa + 6-sarjaa tai korkeamman luokan alumiiniseoksia lujuuden ja muiden suorituskykyyn liittyvien näkökohtien vuoksi, voidaan käyttää lisäainelankahitsausta, mutta lisäainelankahitsaus ei ainoastaan vaadi kallista langansyöttöhitsauspäätä, vaan myös lisää hitsauslankojen määrää. Tämä lisäaine ei ainoastaan lisää tuotanto- ja käyttökustannuksia, vaan myös lisäainekulujen hallintakustannuksia. Tässä tapauksessa voimme myös kokeilla säädettävän tilan sädelasereita hyvän hitsaustuloksen saavuttamiseksi.
IPG:n säädettävän tilan sädelaserit (AMB)
Akun kuoren materiaali | Laserteho | Skannerin hitsauspään malli | HitsausVahvuus |
5-sarjan ja 6-sarjan alumiinivanteet | 4000W tai 6000W | LS30.135.348 | 10000N/80mm |
Lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä myyntiimme.