Perinteisessä teollisessa siivouksessa on erilaisia puhdistusmenetelmiä, joista suurin osa on puhdistusta kemiallisilla aineilla ja mekaanisilla menetelmillä. Mutta kuitulaserpuhdistuksella on hiomattomat, kosketuksettomat, ei-termiset ominaisuudet ja se sopii erilaisille materiaaleille. Sitä pidetään nykyisen luotettavana ja tehokkaana ratkaisuna.
Erityisellä suuritehoisella laserpuhdistukseen tarkoitetulla pulssilaserilla on korkea keskimääräinen teho (200-2000 W), korkea yksipulssienergia, neliömäinen tai pyöreä homogenoitu pistelähtö, kätevä käyttö ja huolto jne. Sitä käytetään muotin pintakäsittelyssä, autojen valmistuksessa, laivanrakennusteollisuus, petrokemianteollisuus jne. , Ihanteellinen valinta teollisiin sovelluksiin, kuten kumirenkaiden valmistukseen.Laserit voivat tarjota nopean puhdistuksen ja pinnan esikäsittelyn käytännössä kaikilla teollisuudenaloilla. Vähän huoltoa vaativalla, helposti automatisoitavalla prosessilla voidaan poistaa öljyä ja rasvaa, poistaa maalia tai pinnoitteita tai muokata pintarakennetta esimerkiksi lisäämällä karheutta lisäämään tarttuvuutta.
Carmanhaas tarjoaa ammattimaisen laserpuhdistusjärjestelmän. Yleisesti käytetyt optiset ratkaisut: lasersäde skannaa työpinnan galvanometrin läpi
järjestelmä ja skannauslinssi puhdistaaksesi koko työpinnan. Metallipintojen puhdistuksessa laajalti käytettyjä energialaserlähteitä voidaan käyttää myös ei-metallisten pintojen puhdistukseen.
Optisia komponentteja ovat pääasiassa kollimaatiomoduuli tai Beam Expander, galvanometrijärjestelmä ja F-THETA-skannauslinssi. Kollimaatiomoduuli muuntaa hajaantuvan lasersäteen yhdensuuntaiseksi säteeksi (vähentäen hajoamiskulmaa), galvanometrijärjestelmä toteuttaa säteen taipumisen ja skannauksen, ja F-Theta-skannauslinssi saavuttaa tasaisen säteen skannausfokusoinnin.
1. Korkea yksipulssienergia, korkea huipputeho；
2. Korkea säteen laatu, korkea kirkkaus ja homogenoitu lähtöpiste；
3. Korkea vakaa tuotanto, parempi johdonmukaisuus；
4. Pienempi pulssin leveys, mikä vähentää lämmön kertymistä puhdistuksen aikana；
5. Hankaavia materiaaleja ei käytetä, eikä epäpuhtauksien erottamiseen ja hävittämiseen ole ongelmia;
6. Ei käytetä liuottimia - kemikaaliton ja ympäristöystävällinen prosessi;
7. Tilallisesti valikoiva – puhdistaa vain tarvittavan alueen, säästää aikaa ja kustannuksia jättämällä huomioimatta alueet, joilla ei ole merkitystä;
8. Kosketukseton prosessi ei koskaan heikennä laatua;
9. Helposti automatisoitu prosessi, joka voi alentaa käyttökustannuksia eliminoimalla työvoiman ja lisäämällä tulosten johdonmukaisuutta.
| Osan kuvaus | Polttoväli (mm) | Skannauskenttä (mm) | Työetäisyys (mm) | Galvo-aukko (mm) | Tehoa |
| SL-(1030-1090)-105-170-(15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL-(1030-1090)-150-210-(15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-175-254-(15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-180-340-(30CA)-M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W CW |
| SL-(1030-1090)-180-400-(30CA)-M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL-(1030-1090)-250-500-(30CA)-M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Huomautus: *WC tarkoittaa skannausobjektiivia vesijäähdytysjärjestelmällä
Laserpuhdistus tarjoaa monia etuja perinteisiin menetelmiin verrattuna. Se ei sisällä liuottimia, eikä siinä ole hankaavaa materiaalia, jota pitäisi käsitellä ja hävittää. Verrattuna muihin vähemmän yksityiskohtaisiin ja usein manuaalisiin prosesseihin laserpuhdistus on hallittavissa ja sitä voidaan soveltaa vain tietyille alueille.
