3D-tulostin
3D-tulostusta kutsutaan myös Additive Manufacturing Technologyksi. Se on tekniikka, joka käyttää jauhettua metallia tai muovia ja muita liimattavia materiaaleja digitaalisten mallitiedostojen pohjalta esineiden rakentamiseen kerros kerrokselta tulostamalla. Siitä on tullut tärkeä keino nopeuttaa valmistusteollisuuden muutosta ja kehitystä sekä parantaa laatua ja tehokkuutta, ja se on yksi tärkeimmistä merkeistä teollisen vallankumouksen uudesta kierroksesta.
Tällä hetkellä 3D-tulostusteollisuus on siirtynyt teollisten sovellusten nopean kehityksen aikakauteen, ja se tuo muuttavan vaikutuksen perinteiseen valmistukseen syvällä integroinnilla uuden sukupolven tietotekniikan ja edistyneen valmistusteknologian kanssa.
Markkinoiden nousulla on laajat näkymät
CCID Consultingin maaliskuussa 2020 julkaiseman "Global and China 3D Printing Industry Data in 2019" -tutkimuksen mukaan maailmanlaajuinen 3D-tulostusteollisuus saavutti 11,956 miljardia Yhdysvaltain dollaria vuonna 2019, kasvuvauhti oli 29,9 % ja vuosikasvu 2019. 4,5 %. Näistä Kiinan 3D-tulostusteollisuuden mittakaava oli 15,75 miljardia yuania, kasvua 31, l % vuodesta 2018. Viime vuosina Kiina on kiinnittänyt suurta huomiota 3D-tulostusmarkkinoiden kehittämiseen, ja maa on jatkuvasti ottanut käyttöön politiikkaa. tukemaan teollisuutta. Kiinan 3D-tulostusteollisuuden markkinaskaala on jatkanut kasvuaan.
2020–2025 Kiinan 3D-tulostusteollisuuden markkinamittakaavaennustekartta (yksikkö: 100 miljoonaa yuania)
CARMANHAASin tuotteiden päivitys 3D-teollisuuteen kehitteillä
Verrattuna perinteisen 3D-tulostuksen alhaiseen tarkkuuteen (valoa ei tarvita), laser-3D-tulostus on parempi muotoiluvaikutusten ja tarkkuuden hallinnassa. Laser-3D-tulostuksessa käytetyt materiaalit jaetaan pääosin metalleihin ja ei-metalleihin. Metalli 3D-tulostus tunnetaan 3D-tulostusteollisuuden kehityksen siipinä. 3D-tulostusteollisuuden kehitys riippuu pitkälti metallipainoprosessin kehityksestä, ja metallitulostusprosessilla on monia etuja, joita perinteisellä prosessointitekniikalla (kuten CNC) ei ole.
CARMANHAAS Laser on viime vuosina tutkinut aktiivisesti myös metallin 3D-tulostuksen sovellusaluetta. Optisen alan vuosien teknisen kertymisen ja erinomaisen tuotteiden laadun ansiosta se on luonut vakaat yhteistyösuhteet monien 3D-tulostuslaitteiden valmistajien kanssa. Myös 3D-tulostusteollisuuden lanseeraama yksimuotoinen 200-500 W 3D-tulostuksen laseroptinen järjestelmäratkaisu on saanut yksimielisen tunnustuksen markkinoiden ja loppukäyttäjien keskuudessa. Sitä käytetään tällä hetkellä pääasiassa autonosissa, ilmailussa (moottorissa), sotilastuotteissa, lääketieteellisissä laitteissa, hammaslääketieteessä jne.
Yhden pään 3D-tulostuslaseroptinen järjestelmä
Tekniset tiedot:
(1) Laser: Yksimoodi 500W
(2) QBH-moduuli: F100/F125
(3) Galvo-pää: 20 mm CA
(4) Skannausobjektiivi: FL420/FL650mm
Sovellus:
Ilmailu/muotti
Tekniset tiedot:
(1) Laser: Yksimoodi 200-300W
(2) QBH-moduuli: FL75/FL100
(3) Galvo Head: 14mm CA
(4) Skannauslinssi: FL254mm
Sovellus:
Hammaslääketiede
Ainutlaatuisia etuja, tulevaisuutta voidaan odottaa
Lasermetallin 3D-tulostusteknologiaan kuuluvat pääasiassa SLM (laser Selective Melting Technology) ja LENS (laser engineering net shaping technology), joista SLM-tekniikka on tällä hetkellä käytössä oleva valtavirtateknologia. Tämä tekniikka käyttää laseria sulattaakseen jokaisen jauhekerroksen ja tuottaakseen tartunnan eri kerrosten välille. Lopuksi tämä prosessi kiertää kerros kerrokselta, kunnes koko objekti on muodostettu. SLM-teknologia voittaa ongelmat monimutkaisten metalliosien valmistuksessa perinteisellä tekniikalla. Se voi muodostaa suoraan lähes täysin tiiviitä metalliosia, joilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet, ja muotoiltujen osien tarkkuus ja mekaaniset ominaisuudet ovat erinomaiset.
Metallisen 3D-tulostuksen edut:
1. Kertakäyttöinen muovaus: Mikä tahansa monimutkainen rakenne voidaan tulostaa ja muodostaa kerralla ilman hitsausta;
2. Valittavissa on monia materiaaleja: titaaniseos, koboltti-kromiseos, ruostumaton teräs, kulta, hopea ja muut materiaalit ovat saatavilla;
3. Optimoi tuotesuunnittelu. On mahdollista valmistaa metallisia rakenneosia, joita ei voida valmistaa perinteisillä menetelmillä, kuten korvaamalla alkuperäinen kiinteä runko monimutkaisella ja järkevällä rakenteella siten, että valmiin tuotteen paino on pienempi, mutta mekaaniset ominaisuudet paremmat;
4. Tehokas, aikaa säästävä ja edullinen. Työstöä ja muotteja ei tarvita, ja tietokonegrafiikkatiedoista luodaan suoraan minkä tahansa muotoisia osia, mikä lyhentää huomattavasti tuotekehityssykliä, parantaa tuottavuutta ja alentaa tuotantokustannuksia.
Sovellusnäytteet
Postitusaika: 24.2.2022