Uutiset

1. Laserhitsauksen periaate:

2. Miksi skannaushitsaus voi parantaa tuotantotehokkuutta?

3. Vastushitsauksen, perinteisen hitsauksen ja skannaushitsauksen vertailu:

4. Mukautettu hitsaustila, optimoitu liitoksen lujuus: jakautumisen, suunnan ja muodon vapaa muokkaus.

Perinteisiin hitsausmenetelmiin verrattuna etäskannaushitsauksella on valtavia etuja investointien, käyttökustannusten, lattiatilan ja tuotantoajan suhteen!

5. Skannaava hitsausrakenne (esimerkkinä CARMANHAAS PSH30))

6. Synkroninen liike: Galvo-skanneri ja Robot

7. Galvo-skannerin prosessiesimerkin sekvenssi:

8. Galvo-skannerisovellus:

9. Laserkeilaava hitsaus parantaa tuotantotehokkuuttay

a. Lyhyt paikannusaika tuo erittäin korkean tuotantotehokkuuden

b. Alhainen lämmöntuonti

c.Pieni vääristymä, pitkä linssin työskentelyetäisyys

d. Linssi ei likaannu helposti

e. Vähennä käsittelyaikaa ja tilaa

f. Vähennä koneiden määrää

g. Korkea laitteiden käyttöaste

10. Massatuotantosovellus

Otetaan esimerkiksi yläpinta laskemista varten:

Hitsauksia on yhteensä 12, joista jokainen on 10 mm pitkä.

1. Yhden hitsin pituus on 10 mm, hitsejä on yhteensä 12 ja hitsin kokonaispituus on 120 mm;

2. Robotti liikkuu neljä kertaa peittääkseen koko alueen;

3. Hitsausnopeus on vähintään 5 m/min ja puhdas hitsausaika kestää vain 1,5 sekuntia;

4. Robotin on liikuttava neljä kertaa, jokainen liikeaika on 1 sekunti, sitten neljä liikettä tarvitsee 4 sekuntia;

5. Kokonaiskäsittelyaika = hitsausaika + robotin liikkumisaika = 1,5 s + 4 s = 5,5 s.

CARMANHAAS on nyt sitoutunut akkuhitsauksen tutkimukseen ja kehitykseen, mukaan lukien neliömäisten akkujen, pehmeiden akkujen ja lieriömäisten akkujen sovellukset. Skannerihitsausjärjestelmäämme voidaan käyttää sähköautoteollisuuden sovelluksissa, kuten litiumakkujen hitsauksessa, staattorimoottorien hitsauksessa, kuparinpinnithitsauksessa ja muissa sovelluksissa, ja tarjoamme luokkansa parasta valmistuslaatua edulliseen hintaan.