Lasermetallin 3D-tulostustekniikkaan kuuluvat pääasiassa SLM (laserselective melting technology) ja LENS (laser engineering net shaping technology), joista SLM-tekniikka on tällä hetkellä käytössä oleva valtavirtatekniikka. Tämä tekniikka käyttää laseria jokaisen jauhekerroksen sulattamiseen ja eri kerrosten välisen tartunnan aikaansaamiseen. Yhteenvetona voidaan todeta, että tämä prosessi etenee kerros kerrokselta, kunnes koko kappale on muodostettu. SLM-tekniikka ratkaisee perinteisen teknologian monimutkaisten metalliosien valmistusprosessin ongelmat. Se voi muodostaa suoraan lähes täysin tiheitä metalliosia, joilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet, ja muovattujen osien tarkkuus ja mekaaniset ominaisuudet ovat erinomaiset.
Verrattuna perinteisen 3D-tulostuksen alhaisempaan tarkkuuteen (ei valoa tarvita), laser-3D-tulostus on muotoilun ja tarkkuuden hallinnan kannalta parempi. Laser-3D-tulostuksessa käytettävät materiaalit jaetaan pääasiassa metalleihin ja epämetalleihin. Metalli-3D-tulostusta pidetään 3D-tulostusteollisuuden kehityksen suuntaviivoina. 3D-tulostusteollisuuden kehitys riippuu pitkälti metallinpainatusprosessin kehityksestä, ja metallinpainatusprosessilla on monia etuja, joita perinteisellä prosessointitekniikalla (kuten CNC) ei ole.
Viime vuosina CARMANHAAS Laser on myös aktiivisesti tutkinut metallin 3D-tulostuksen sovellusalueita. Vuosien kokemuksen ansiosta optiikan alalla ja erinomaisen tuotteiden laadun ansiosta se on luonut vakaat yhteistyösuhteet monien 3D-tulostuslaitteiden valmistajien kanssa. 3D-tulostusteollisuuden lanseeraama yksimuotoinen 200–500 W:n 3D-tulostuslaseroptinen järjestelmäratkaisu on myös saanut markkinoiden ja loppukäyttäjien yksimielisen tunnustuksen. Sitä käytetään tällä hetkellä pääasiassa autonosissa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa (moottorit), sotilastuotteissa, lääketieteellisissä laitteissa, hammaslääketieteessä jne.
1. Kertaluonteinen muovaus: Mikä tahansa monimutkainen rakenne voidaan tulostaa ja muodostaa kerralla ilman hitsausta;
2. Valittavana on monia materiaaleja: titaaniseos, koboltti-kromiseos, ruostumaton teräs, kulta, hopea ja muut materiaalit ovat saatavilla;
3. Tuotesuunnittelun optimointi. On mahdollista valmistaa metallirakenteisia osia, joita ei voida valmistaa perinteisillä menetelmillä, kuten korvaamalla alkuperäinen kiinteä kappale monimutkaisella ja järkevällä rakenteella, jolloin valmiin tuotteen paino on pienempi, mutta mekaaniset ominaisuudet ovat paremmat;
4. Tehokas, aikaa säästävä ja edullinen. Koneistusta ja muotteja ei tarvita, ja minkä tahansa muotoiset osat luodaan suoraan tietokonegrafiikkadatasta, mikä lyhentää huomattavasti tuotekehityssykliä, parantaa tuottavuutta ja alentaa tuotantokustannuksia.
1030–1090 nm:n F-theta-linssit
| Osan kuvaus | Polttoväli (mm) | Skannauskenttä (mm) | Max-sisäänkäynti Pupilli (mm) | Työskentelyetäisyys (mm) | Asennus Kierre |
| SL-(1030-1090)-170-254-(20CA)-WC | 254 | 170x170 | 20 | 290 | M85x1 |
| SL-(1030-1090)-170-254-(15CA)-M79x1,0 | 254 | 170x170 | 15 | 327 | M792x1 |
| SL-(1030-1090)-290-430-(15CA) | 430 | 290x290 | 15 | 529,5 | M85x1 |
| SL-(1030-1090)-290-430-(20CA) | 430 | 290x290 | 20 | 529,5 | M85x1 |
| SL-(1030-1090)-254-420-(20CA) | 420 | 254x254 | 20 | 510.9 | M85x1 |
| SL-(1030-1090)-410-650-(20CA)-WC | 650 | 410x410 | 20 | 560 | M85x1 |
| SL-(1030-1090)-440-650-(20CA)-WC | 650 | 440x440 | 20 | 554,6 | M85x1 |
1030-1090nm QBH kollimoiva optinen moduuli
| Osan kuvaus | Polttoväli (mm) | Kirkas aukko (mm) | NA | Pinnoite |
| CL2-(1030-1090)-25-F50-QBH-A-WC | 50 | 23 | 0,15 | AR/AR@1030–1090 nm |
| CL2-(1030-1090)-30-F60-QBH-A-WC | 60 | 28 | 0,22 | AR/AR@1030–1090 nm |
| CL2-(1030-1090)-30-F75-QBH-A-WC | 75 | 28 | 0,17 | AR/AR@1030–1090 nm |
| CL2-(1030-1090)-30-F100-QBH-A-WC | 100 | 28 | 0,13 | AR/AR@1030–1090 nm |
1030–1090 nm:n säteenlaajennin
| Osan kuvaus | Laajennus Suhde | Syöte CA (mm) | Ulostuloväli CA (mm) | Asuminen Halkaisija (mm) | Asuminen Pituus (mm) |
| BE-(1030-1090)-D26:45-1.5XA | 1,5-kertainen | 18 | 26 | 44 | 45 |
| BE-(1030-1090)-D53:118.6-2X-A | 2X | 30 | 53 | 70 | 118,6 |
| BE-(1030-1090)-D37:118.5-2X-A-WC | 2X | 18 | 34 | 59 | 118,5 |
1030–1090 nm:n suojaikkuna
| Osan kuvaus | Halkaisija (mm) | Paksuus (mm) | Pinnoite |
| Suojaava ikkuna | 98 | 4 | AR/AR@1030–1090 nm |
| Suojaava ikkuna | 113 | 5 | AR/AR@1030–1090 nm |
| Suojaava ikkuna | 120 | 5 | AR/AR@1030–1090 nm |
| Suojaava ikkuna | 160 | 8 | AR/AR@1030–1090 nm |
