Laser Metal 3D -tulostustekniikka sisältää pääasiassa SLM (laser selektiivinen sulatustekniikka) ja linssin (lasertekniikan verkon muotoilutekniikka), joista SLM -tekniikka on nykyinen valtavirran tekniikka. Tämä tekniikka käyttää laseria jokaisen jauhekerroksen sulattamiseen ja tarttumisen erilaisten kerroksien välillä. Yhteenvetona voidaan todeta, että tämä prosessisilmukkas kerros kerroksella, kunnes koko esine muodostuu. SLM-tekniikka ylittää ongelmat kompleksin muotoisten metalliosien valmistusprosessissa perinteisen tekniikan kanssa. Se voi muodostaa suoraan melkein täysin tiheät metalliosat, joilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet, ja muodostettujen osien tarkkuus ja mekaaniset ominaisuudet ovat erinomaisia.
Verrattuna perinteisen 3D -tulostuksen alhaiseen tarkkuuteen (valoa ei tarvita), laser 3D -tulostus on parempi muotoilun vaikutuksessa ja tarkkuudenhallinnassa. Laser 3D-tulostuksessa käytetyt materiaalit jaetaan pääasiassa metalleihin ja ei-metallit。metallisin 3D-tulostus tunnetaan 3D-tulostusteollisuuden kehityksen siipiä. 3D -tulostusteollisuuden kehittäminen riippuu suurelta osin metallitulostusprosessin kehityksestä, ja metallitulostusprosessissa on monia etuja, joita perinteisellä käsittelytekniikalla (kuten CNC) ei ole.
Viime vuosina Carmanhaas Laser on myös tutkinut aktiivisesti metalli 3D -tulostuksen sovelluskenttää. Koska optisen kentän tekninen kertyminen on vuosien ja erinomaisen tuotteen laadun, se on luonut vakaat yhteistyösuhteet monien 3D -tulostuslaitteiden valmistajien kanssa. Markkinat ja loppukäyttäjät ovat myös yksimielisesti tunnustaneet yksimielisen 200-500W 3D-tulostuslaser-optisen järjestelmän ratkaisun, jonka 3D-tulostusteollisuus on käynnistänyt. Sitä käytetään tällä hetkellä pääasiassa autoosissa, ilmailu- (moottori), sotilastuotteissa, lääketieteellisissä laitteissa, hammaslääketieteissä jne.
1. Kertaluonteinen muovaus: mikä tahansa monimutkainen rakenne voidaan tulostaa ja muodostaa kerralla ilman hitsausta;
2. Valittavana on monia materiaaleja: titaaniseos, koboltti-kromi seos, ruostumaton teräs, kulta, hopea ja muut materiaalit;
3. Optimoi tuotesuunnittelu. On mahdollista valmistaa metallirakenteellisia osia, joita ei voida valmistaa perinteisillä menetelmillä, kuten alkuperäisen kiinteän rungon korvaaminen monimutkaisella ja kohtuullisella rakenteella, niin että lopputuotteen paino on alhaisempi, mutta mekaaniset ominaisuudet ovat parempia;
4. Tehokas, aikaa säästävä ja alhaiset kustannukset. Koneistamista ja muoteja ei tarvita, ja minkä tahansa muodon osat luodaan suoraan tietokonegrafiikkatiedoista, mikä lyhentää tuotekehityssykliä, parantaa tuottavuutta ja vähentää tuotantokustannuksia.
1030-1090nm f-theta-linssit
Osien kuvaus | Polttoväli (mm) | Skannauskenttä (mm) | Pääsy Oppilas (mm) | Työetäisyys (MM) | Asennus Kierre |
SL- (1030-1090) -170-254- (20CA) -WC | 254 | 170x170 | 20 | 290 | M85X1 |
SL- (1030-1090) -170-254- (15CA) -M79X1.0 | 254 | 170x170 | 15 | 327 | M792X1 |
SL- (1030-1090) -290-430- (15CA) | 430 | 290x290 | 15 | 529,5 | M85X1 |
SL- (1030-1090) -290-430- (20CA) | 430 | 290x290 | 20 | 529,5 | M85X1 |
SL- (1030-1090) -254-420- (20CA) | 420 | 254x254 | 20 | 510.9 | M85X1 |
SL- (1030-1090) -410-650- (20CA) -WC | 650 | 410x410 | 20 | 560 | M85X1 |
SL- (1030-1090) -440-650- (20CA) -WC | 650 | 440x440 | 20 | 554,6 | M85X1 |
1030-1090nm QBH Collimating Optical Moduuli
Osien kuvaus | Polttoväli (mm) | Selkeä aukko (mm) | NA | Pinnoite |
CL2- (1030-1090) -25-F50-QBH-A-WC | 50 | 23 | 0,15 | AR/AR@1030-1090Nm |
CL2- (1030-1090) -30-F60-QBH-A-WC | 60 | 28 | 0,22 | AR/AR@1030-1090Nm |
CL2- (1030-1090) -30-F75-QBH-A-WC | 75 | 28 | 0,17 | AR/AR@1030-1090Nm |
CL2- (1030-1090) -30-F100-QBH-A-WC | 100 | 28 | 0,13 | AR/AR@1030-1090Nm |
1030-1090nm: n säteen laajennus
Osien kuvaus | Laajennus Suhde | Syöttö CA (mm) | Lähtö CA (mm) | Asunto Dia (mm) | Asunto Pituus (mm) |
BE- (1030-1090) -D26: 45-1,5XA | 1,5x | 18 | 26 | 44 | 45 |
BE- (1030-1090) -D53: 118,6-2x-A | 2X | 30 | 53 | 70 | 118.6 |
BE- (1030-1090) -D37: 118,5-2x-A-WC | 2X | 18 | 34 | 59 | 118.5 |
1030-1090Nm Suojaikkuna
Osien kuvaus | Halkaisija (mm) | Paksuus (mm) | Pinnoite |
Suoja -ikkuna | 98 | 4 | AR/AR@1030-1090Nm |
Suoja -ikkuna | 113 | 5 | AR/AR@1030-1090Nm |
Suoja -ikkuna | 120 | 5 | AR/AR@1030-1090Nm |
Suoja -ikkuna | 160 | 8 | AR/AR@1030-1090Nm |